今回は、前の記事で製作した木型で実際に革絞りをしてみます。
木型製作の記事はこちら↓
それではこの木型を使い革絞りをしていきます。
最初に凸型を用意します。
表面、裏面を水で十分に濡らしたヌメ革を上に乗せます。
そして凹型を乗せて、指でグイグイと押し付けます。
このまま凹型の上にベース板を重ねると、革とベース板が密着して形状が崩れてしまうので、
端切れの革を挟み、ベース板と凹型に隙間を作りました。
隙間を作る事で、密着している時より乾燥も早くなるかと思います。
そして、その上からベース板を重ねて・・・
クランプで固定し、6時間ほど経過。
どうなっているのか見てみましょう。
ベース板を外します。
いい感じに乾燥していますね。
そして、凹型を外します。
この時点で完全に乾いていなくてもOKです。
本来は完全に乾燥するまで待ったほうがいいのかもしれませんが、
一日に3〜4個を絞ろうかと思うと待っていられないので、6時間程を目安に革の交換をしています。
革を外し、そのまま別の場所でなるべく形状を崩さないように乾燥させます。
綺麗に立体形状ができていますね。
そして実際にはここから、カット、穴あけ、縫い、磨きの工程があります。
立体になっているので工作板での作業は難しい為、それぞれの工程で治具が必要になってきます。
今回は4つの治具を作成しました。
あ、治具は企業秘密です。ｗ
そして完成した物が・・・
JB23ジムニーキーレスケースです。
この刻印も自作しましたので、またオリジナル刻印の作り方も記事にしたいと思います。
革絞り木型は、簡単な形状であればホームセンターの材料を使い安価で作れますし、
革絞り技法を使えば作品のバリエーションが広がりますので、皆さん是非チャレンジしてみて下さい。
